齒輪在機(jī)械的傳動運動中是運用十分廣泛的零件之一，轎車、機(jī)床、拖拉機(jī)、礦山等都要有齒輪的協(xié)作才會順暢工作。它在工作的過程中擔(dān)負(fù)著傳遞扭矩、調(diào)整速度等任務(wù)。由于在運動中，齒輪會遭到很大的彎曲應(yīng)力以及相互滑動的摩擦力等。由于齒輪的工作條件和受力情況十分的雜亂，所以出產(chǎn)出來的齒輪有必要經(jīng)過高頻淬火設(shè)備淬火處理，改動它的硬度和負(fù)載力才華運用到出產(chǎn)中，延伸它的運用壽數(shù)。

　　根據(jù)齒輪的執(zhí)役條件和失效辦法剖析，合格的齒輪除了需求經(jīng)過高頻淬火設(shè)備淬火熱處理外，還要在自身的制作材料上有嚴(yán)峻的要求。

　　1、出產(chǎn)齒輪的材料有必要具有滿意的強(qiáng)度和很高的彎曲疲倦強(qiáng)度，用于保證齒輪在工作時應(yīng)力過大而不至于構(gòu)成疲倦開裂。

　　2、齒輪的齒面要具有很高的硬度和耐磨性，防止在工作時齒面遭到危害。

　　3、增強(qiáng)齒輪的心部強(qiáng)度和沖擊韌度，防止過載時產(chǎn)生開裂。

　　4、材料自身具有很好的切削加工性，高頻淬火設(shè)備淬火時變形小，然后跋涉齒輪的加工精度和下降它的表面粗糙度，抵達(dá)跋涉齒輪的抗磨損才能的意圖。

　　5、價格低，制作齒輪的原材料滿意。

　　制作結(jié)束的齒輪，小點的齒根薄，兩齒輪的齒面硬度值有必定的差值。